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    全自動攻絲機在進行熱處理時,需要注意哪些方面?

    2019-08-22 18:21

      我們要清楚,全自動攻絲機的熱處理過程是機器十分重要的過程。處理不當,可能會帶來一定的損失,那么,在進行熱處理時,我們需要注意哪些方面?
     

    全自動攻絲機案例

      1、應在加工前檢查全自動攻絲機的材料。材料的微觀結構應球化,碳化物細小均勻分布。如果材料的微觀結構是片狀珠光體并且碳化物尺寸太大,則不均勻性太高,甚至存在網狀碳化物,攻絲機的可塑性降低,淬火變形開裂傾向增加,脆性尖端增加了。它易于切屑并縮短攻絲機的使用壽命。

      2、為了減少淬火前淬火過程中變形和開裂的傾向,應在淬火前對出料機進行預熱,以減小溫差,降低熱應力,降低出料機的變形傾向。特別是對于W18Cr4V高速鋼,由于淬火加熱溫度高,如果冷鐓機在高溫鹽浴爐中直接加熱到1280°C,由于加熱速度快,會產生很大的熱應力。增加變形開裂的傾向。因此,應在淬火和加熱前對出料機進行預熱,以降低溫差并降低熱應力。

      3、全自動攻絲機只能在熱處理期間淬火葉片部分和柄部,并且中間過渡部分不會被淬火。這將使過渡部分足夠堅固以便于將來的校準。淬火加熱溫度應盡量選擇較低的溫度,以防止粗粒,降低攻絲機的強度,塑性和韌性。特別是對于小直徑攻絲機,減少一些硬度,并且還必須保持一定的韌性,絕對避免高溫淬火。同時,淬火加熱時間不宜過長,否則加熱溫度和保溫時間過長會導致攻絲機粗,脫碳,過熱甚至過燒,影響其性能和使用壽命,甚至報廢。

      4、淬火后的全自動攻絲機應立即回火,以防止長期放置。

      在全自動攻絲機的熱處理過程中,我們必須注意這些方面的細節,以便生產出更好的產品并產生更大的經濟效益。希望以上的內容給能夠給大家帶來一定的幫助。

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