自動攻牙機對鋁材料攻牙的潛在問題

2020-01-07 10:15

　　說到加工中的困難工序，攻絲應該歸入最困難的一類。在一般的金屬加工中，通常是迅速切除金屬并形成光潔表面，工序就算終結，但攻絲卻不完全是這樣。下面小編來給大家詳細講解一下關于全自動攻牙機的具體內容。

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　　自動攻牙機是工廠車間常用到對鋁材料、五金螺絲等攻牙的機械設備，不過面對各種不同性質的材料，攻牙機的攻牙方法也不一樣，就比如說鋁合金材質，由于其硬度不夠，如果攻牙方法不對，會對鋁材料造成很大的破壞，攻絲遇到的不僅是工件材料的難加工問題。有時，攻絲的操作技巧也是復雜而微妙。今天小編就跟大家分享攻牙機對鋁材料攻牙方法，如下：

　　首先自動攻牙機對鋁材料攻牙時，不可盲目加大前向壓力，要耐心地操作，堅持進3圈退1～1.5圈，以利斷屑排屑。若稍感阻力異常，宜中途完全退出。把絲錐上的鋁屑清理干凈后再旋進去繼續攻絲。若是鋁材厚度超過4mm，攻絲過程中一定要有1～2次上述這種中途退出絲錐徹底清理干凈后再攻的處理過程。

　　我們通過控制適當的前向壓力和堅持進3退1，可以避免切屑過大以利及時排出，防止斷錐。而中途退出絲錐徹底清理更是保證了排屑的通暢。我們如此重視攻絲過程之中的排屑問題，不光是避免了斷錐的發生，由于排屑通暢，無切屑積聚，絲錐的刃口清爽，攻出來的絲路清晰完整無缺損，攻絲的質量也得到了保證。再就是攻絲操作時要始終注意保持絲錐的垂直度，否則也容易造成斷錐。

　　盡管上面所述很難包括工藝人員會碰到的各種潛在問題，但是，討論到的攻絲問題，提供了現實生產中如何解決問題的思路和做法。從中我們可以清楚地看到，解決攻絲中的難題，需要有極大的耐心。